«Орен-орс» посетили «Завод бурового оборудования»

Сотрудники предприятия ООО «Орен-ОРС» в рамках реализации национального проекта «Производительность труда» посетили АО «Завод бурового оборудования» для ознакомления с результатами внедрения инструментов бережливого производства.

Сотрудники завода провели экскурсию по пилотному потоку. В качестве пилотного потока предприятие выбрало поток сборки буровых установок ZBO S15. Результатам реализации нацпроекта на этом потоке было увеличение выработки сборки буровых установок на 33 % и снижение время их производства на 30%.

После экскурсии гости посетили проектный офис и инфоцентр. Особое внимание уделили рассмотрению конкретных инструментов, благодаря которым были получены результаты.

Руководитель проектного офиса завода отметила, что инструменты бережливого производства позволили существенно изменить подход к выполнению широкого круга задач и поднять производственную культуру у работников предприятия.

— В глаза бросается огромный труд, проделанный рабочей группой, и впечатляют результаты использования инструментов бережливого производства. Мы уже сделали для себя пометки и видим точки для дальнейшей работы у себя на предприятии. Мы считаем важным вовлеченность каждого сотрудника в решение проблем всей компании, – поделился представитель компании Орен-орс.

Для справки:

В Оренбургской области в рамках национального проекта «Производительность труда» предприятия Оренбургской области могут получить бесплатную поддержку по внедрению инструментов бережливого производства. Данную услугу осуществляют сотрудники Регионального центра компетенций в сфере производительности труда (далее — РЦК). Благодаря работе экспертов РЦК предприятие сможет снизить себестоимость продукции, увеличить выручку, а также сформировать новую культуру производства.

При реализации данного проекта на предприятии будут внедряться следующие инструменты бережливого производства:

— картирование;

— система 5С;

— декомпозиция целей;

— эффективный инфоцентр;

— производственный анализ;

— стандартизированная работа;

— быстрая переналадка SMED;

— система визуального менеджмента;

— система постоянных улучшений;

— методика решения проблем;

— управление изменениями;

— поток единичных изделий;

— управление запасами.

Приглашаем предприятия открыть для себя новые горизонты.

Более подробную информацию можно узнать по телефону — 89096 135878, по электронной почте — nka@orbinvest.ru, на платформе производительность.рф.